氣體滅火系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的消防設(shè)施檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)檢測。系統(tǒng)部件及功能檢測要全數(shù)進(jìn)行檢查。檢查包括直觀檢查、安裝檢查和功能檢查等內(nèi)容。
 

　　一、儲瓶裝置間

　　儲瓶間檢查要求：

　　1、儲存裝置間門外側(cè)中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標(biāo)牌;

　　2、管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設(shè)在專用儲瓶間內(nèi)，其位置應(yīng)符合設(shè)計文件，如設(shè)計無要求，儲瓶間宜靠近防護(hù)區(qū);

　　3、儲存裝置間內(nèi)設(shè)應(yīng)急照明，其照度應(yīng)達(dá)到正常工作照度。

　　二、高壓儲存裝置

　　1、直觀檢查要求

　　(1)貯存容器無明顯碰撞變形和機(jī)械性損傷缺陷，貯存容器表面應(yīng)涂紅色，防腐層完好、均勻，手動操作裝置有鉛封;

　　(2)儲存裝置間的環(huán)境溫度為-10℃～50℃;高壓二氧化碳儲存裝置的環(huán)境溫度為0℃～49℃。

　　2、安裝檢查要求

　　(1)貯存容器的規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計文件要求，且同一系統(tǒng)的貯存容器的規(guī)格、尺寸要一致，其高度差不超過20mm;

　　(2)貯存容器表面應(yīng)標(biāo)明編號，容器的正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱，字跡明顯清晰。儲存裝置上應(yīng)設(shè)耐久的固定銘牌，標(biāo)明設(shè)備型號、儲瓶規(guī)格、出廠日期;每個儲存容器上應(yīng)貼有瓶簽，并標(biāo)有滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等;

　　(3)貯存容器必須固定在支架上，支架與建筑構(gòu)件固定，要牢固可靠，并做防腐處理;操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m，且不小于貯存容器外徑的1.5倍;

　　(4)容器閥上的壓力表無明顯機(jī)械損傷，在同一系統(tǒng)中的安裝方向要一致，其正面朝向操作面。同一系統(tǒng)中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超10mm，相差較大時，允許使用墊片調(diào)整;二氧化碳滅火系統(tǒng)要設(shè)檢漏裝置;

　　(5)滅火劑貯存容器的充裝量和儲存壓力符合設(shè)計文件，且不超過設(shè)計充裝量1.5%;鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不超過該貯存壓力的5%;貯存容器中充裝的二氧化碳質(zhì)量損失不大于10%;

　　(6)容器閥和集流管之間采用撓性連接;

　　(7)滅火劑總量、每個防護(hù)分區(qū)的滅火劑量符合設(shè)計文件。組合分配的二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)保護(hù)5個及5個以上的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象時，或在48h內(nèi)不能恢復(fù)時，二氧化碳要有備用量，其它滅火系統(tǒng)的儲存裝置72h內(nèi)不能重新充裝恢復(fù)工作的，按系統(tǒng)原儲存量的100%設(shè)置備用量，各防護(hù)區(qū)的滅火劑儲量要符合設(shè)計文件。

　　三、功能檢查要求

　　貯存容器中充裝的二氧化碳質(zhì)量損失大于10%時，二氧化碳滅火系統(tǒng)的檢漏裝置應(yīng)正確報警。

　　1、直觀檢查要求

　　與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同。

　　2、安裝檢查要求

　　(1)與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同;

　　(2)低壓系統(tǒng)制冷裝置的供電要采用消防電源;

　　(3)儲存裝置要遠(yuǎn)離熱源，其位置要便于再充裝，其環(huán)境溫度宜為-23℃~49℃。

　　3、功能檢查要求

　　(1)制冷裝置采用自動控制，且設(shè)手動操作裝置;

　　(2)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的報警功能正常，高壓報警壓力設(shè)定值應(yīng)為2.2MPa，低壓報警壓力設(shè)定值為1.8MPa。

　　四、閥驅(qū)動裝置

　　1、直觀檢查要求

　　(1)氣動驅(qū)動裝置無明顯變形，表面防腐層完好，手動按鈕上有完整鉛封;

　　(2)氣動管道平整光滑，彎曲部分規(guī)則平整。

　　2、安裝檢查要求

　　(1)除必要外露部分外，拉索采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù);轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪;拉索末端拉手設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi);拉索套管和保護(hù)盒要固定牢靠;

　　(2)以重力式機(jī)械驅(qū)動的裝置安裝時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應(yīng)保證驅(qū)動所需距離，且不小于25mm;

　　(3)電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連接線應(yīng)沿支、框架或墻面固定。

　　(4)驅(qū)動氣體的種類和充裝壓力符合設(shè)計文件要求;驅(qū)動氣瓶上有標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)名稱、儲存壓力、充裝時間及對應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的名稱或編號的永久性標(biāo)志，且便于觀察;驅(qū)動氣瓶的瓶頭閥上應(yīng)設(shè)有帶安全銷(加有鉛封)的緊急手動啟動裝置;驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理，多個驅(qū)動裝置集中安裝時其高度相差不宜超過10mm;壓力表的正面朝向操作面，多個驅(qū)動裝置集中安裝時其壓力表高度相差不宜超過10mm;

　　(5)氣動管道應(yīng)用護(hù)口式或卡套式連接，連接應(yīng)緊密;豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定;水平管道應(yīng)采用管卡固定;管卡的間距不宜大于600mm;轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個管卡;

　　(6)取驅(qū)動氣體的貯存壓力，以0.5MPa/S的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，關(guān)斷試驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。


 

　　五、選擇閥及壓力訊號器

　　1、直觀檢查要求

　　(1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件;

　　(2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件要求。

　　2、安裝檢查要求

　　(1)選擇閥的安裝位置靠近儲存容器，安裝高度宜為1.5m～1.7m。選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在便于操作的一面，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施;

　　(2)選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)便于觀察;

　　(3)選擇閥上應(yīng)標(biāo)有滅火劑流動方向的指示箭頭，箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。

　　六、單向閥

　　1、直觀檢查要求

　　(1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件;

　　(2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件要求;

　　(3)組件無碰撞變形或其它機(jī)械性損傷，外露的非機(jī)械加面表面保護(hù)涂層完好，銘牌清晰、牢固，方向正確。

　　2、安裝檢查要求

　　(1)單向閥的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動方面一致;

　　(2)七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)在容器閥和集流管之間的管道上應(yīng)設(shè)液流單向閥，方向與滅火劑輸送方向一致;

　　(3)氣流單向閥在氣動管路中的位置、方向必須完全符合設(shè)計文件。

　　七、泄壓裝置

　　1、直觀檢查要求

　　(1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件;

　　(2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件要求;

　　(3)組件無碰撞變形或其它機(jī)械性損傷，外露的非機(jī)械加面表面保護(hù)涂層完好，銘牌清晰、牢固。

　　2、安裝檢查要求

　　(1)在儲存容器的容器閥和組合分配系統(tǒng)的集流管上，應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置;

　　(2)泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面;

　　(3)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存容器上至少應(yīng)設(shè)置2套安全泄壓裝置，低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應(yīng)通過專用泄壓管接到室外，其泄壓動作壓力應(yīng)為2.38±0.12MPa。

　　八、防護(hù)區(qū)和保護(hù)對象

　　1、防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的耐火極限均不宜低于0.50h;吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于0.25h。防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng)，不宜低于1200Pa;

　　2、兩個或兩個以上的防護(hù)區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護(hù)的防護(hù)區(qū)不應(yīng)超過8個;

　　3、防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口。泄壓口宜設(shè)在外墻上,并應(yīng)設(shè)在防護(hù)區(qū)凈高的2/3以上;

　　4、噴放滅火劑前，防護(hù)區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應(yīng)能自行關(guān)閉;

　　5、防護(hù)區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)防護(hù)區(qū)采用的相應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)的永久性標(biāo)志牌;防護(hù)區(qū)的入口處正上方應(yīng)設(shè)滅火劑噴放指示燈，入口處應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲、光報警器;防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲報警器，必要時，可增設(shè)閃光報警器;防護(hù)區(qū)應(yīng)有保證人員在30s內(nèi)疏散完畢的通道和出口，疏散通道及出口處，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明裝置與疏散指示標(biāo)志。

　　九、噴嘴

　　1、直觀檢查要求

　　(1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件;

　　(2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件要求;

　　(3)組件無碰撞變形或其它機(jī)械性損傷，有型號、規(guī)格的永久性標(biāo)識。

　　2、安裝檢查要求

　　(1)安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管端螺紋不應(yīng)露出吊頂，安裝在吊頂下的帶裝罩噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂;設(shè)置在有粉塵、油霧等防護(hù)區(qū)的噴頭，應(yīng)有防護(hù)裝置;

　　(2)噴頭的安裝間距應(yīng)符合設(shè)計文件，噴頭的布置應(yīng)滿足噴放后氣體滅火劑在防護(hù)區(qū)內(nèi)均勻分布的要求。當(dāng)保護(hù)對象屬可燃液體時，噴頭射流方向不應(yīng)朝向液體表面;

　　(3)噴頭的最大保護(hù)高度不宜大于6.5m，最小保護(hù)高度不應(yīng)小于300mm。

　　十、預(yù)制滅火裝置

　　1、直觀檢查要求

　　(1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件;

　　(2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件要求。且一個防護(hù)區(qū)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)，其裝置數(shù)量不宜超過10臺。

　　2、安裝檢查要求

　　(1)同一防護(hù)區(qū)設(shè)置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于10m;

　　(2)防護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)的充壓壓力不應(yīng)大于2.5MPa。

　　3、功能檢查要求

　　同一防護(hù)區(qū)內(nèi)的預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置多于1臺時，必須能同時啟動,其動作響應(yīng)時差不得大于2s。

　　十一、操作與控制

　　1、安裝檢查

　　(1)管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制、手動控制和機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動方式。預(yù)制滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制和手動控制兩種啟動方式;

　　(2)滅火設(shè)計濃度或?qū)嶋H使用濃度大于無毒性反應(yīng)濃度的防護(hù)區(qū)，應(yīng)設(shè)手動與自動控制的轉(zhuǎn)換裝置。當(dāng)人員進(jìn)入防護(hù)區(qū)時，應(yīng)能將滅火系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為手動控制方式;當(dāng)人員離開時，應(yīng)能恢復(fù)為自動控制方式;手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在防護(hù)區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點(diǎn)距地(樓)面1.5m;

　　(3)手動啟動、停止按鈕應(yīng)安裝在防護(hù)區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點(diǎn)距地(樓)面1.5m，手動啟動、停止按鈕處應(yīng)有防止誤操作的警示顯示與措施;

　　(4)機(jī)械應(yīng)急操作裝置應(yīng)設(shè)在儲瓶間內(nèi)或防護(hù)區(qū)疏散出口門外便于操作的地方，并應(yīng)設(shè)置防止誤操作的警示顯示與措施。

　　2、功能檢查

　　功能檢查方法及要求請了解氣體滅火系統(tǒng)組件的安裝與調(diào)試。

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